In der Welt der Glasherstellung spielt der Tunnel -Glühenofen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von hoch - Qualitätglasprodukten. Aber wie erreicht es eine solche Konsistenz?
Der Schlüssel liegt in seiner präzisen Temperaturregelung. Der Ofen ist in verschiedene Zonen unterteilt: die Heizzone, die Einweichenzone und die Kühlzone. In der Heizzone wird das Glas schnell auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, die sorgfältig auf der Art des Glass wie Soda - Kalk oder Borosilikat ermittelt wird.
In der Einweichzone erfolgt die Magie zur Belastung. Hier bleibt das Glas für einen bestimmten Zeitraum eine konstante Temperatur. Dies ermöglicht es den inneren Spannungen im Glas, um während des späteren Gebrauchs weniger wahrscheinlich zu knacken oder zu brechen.
Die Kühlzone wird ebenfalls sorgfältig kalibriert. Das Glas wird mit einer langsamen und kontrollierten Geschwindigkeit gekühlt, typischerweise um 3 - 5 Grad pro Minute für die meisten verbreiteten Brillen. Diese allmähliche Kühlung verhindert einen thermischen Schock, der eine ungleichmäßige Spannungsverteilung verursachen und zu Mängel im Glas führen kann.
Darüber hinaus trägt das horizontale Luftstromsystem im Ofen dazu bei, eine gleichmäßige Temperatur im gesamten Tunnel aufrechtzuerhalten. Dies bedeutet, dass jedes Glas, das durch den Ofen fährt, die gleichen thermischen Bedingungen erfährt, was zu einer konsistenten Qualität in der gesamten Produktionsstapel führt.
Wenn Sie also das nächste Mal ein hoches Glassprodukt von {- sehen, denken Sie daran, dass ein Brunnen - funktionierender Tunnel -Tempernofen wahrscheinlich einen wesentlichen Teil seiner Erstellung gespielt hat.