Glasisolierung, Lichtdurchlässigkeit, stabile Leistung, verschiedene Typen aufgrund der Verwendung zu unterschiedlichen Anlässen und mit unterschiedlichen Eigenschaften, der Anwendungsbereich ist sehr breit. Bei der Auswahl von Glas sollten wir neben dem Preis auch ein gewisses Verständnis für dessen Art und Leistung haben, Stärken fördern und Schwächen vermeiden, um passendere Materialien zu finden. Für die Zusammenstellung dieses Artikels haben wir Daten gesammelt, um Ihnen zu helfen, die funktionellen Eigenschaften und Produktionsrohstoffe von Glasröhren mit hohem Borosilikatgehalt zu verstehen.
Eine kurze Einführung in die Funktionen von Glasröhren mit hohem Borosilikatgehalt
High borosilicate glass is made by using the conductive characteristics of glass at high temperature, by heating inside the glass to achieve glass melting, and processed by advanced production technology. In the glass tube, SiO2 (silicon oxide) >78%, B2O3 (boron oxide) >Mit ca. 10 % ist der Gehalt an Silizium und Bor sehr hoch.
Produktserie aus Glas mit hohem Borosilikatgehalt
1, Bar: Kann für die Verarbeitung hochwertiger dekorativer Beleuchtungsmaterialien verwendet werden, die im In- und Ausland bevorzugt werden
2, Rohr: Kann für chemische Instrumente mit Rohren, chemische Rohre, Kunsthandwerk mit Rohren verwendet werden
3, Solar-Vakuumröhre mit Blindröhre: Materialien mit hohem Borosilikatgehalt werden häufig in der Solarenergie verwendet, weit verbreitet in Solarglaskollektoren/-lampen/chemischen Ausrüstungsleitungen/Wärmeaustauschgeräten.
4, High-Tech-Tagesbedarf
Zweitens Rohstoffe für die Herstellung von Glasrohren mit hohem Borosilikatgehalt
Entsprechend den Eigenschaften der eingebrachten Oxide können diese in Säureoxid-Rohstoffe, Alkalimetalloxid-Rohstoffe und Erdalkalimetalloxid-Rohstoffe unterteilt werden.
① Säureoxid-Rohstoffe: Es gibt SiO2, B2O3, Al2O3 und andere Rohstoffe. SiO2 ist das Grundgerüst der Glasstruktur in Silikatglas. Es verleiht dem Glas Höhe, gute chemische Stabilität, Hitzebeständigkeit und geringe Ausdehnung, erhöht jedoch die Schmelztemperatur des Glases und erhöht die Viskosität. Der genannte Rohstoff für SiO2 ist Quarzsand bzw. Sandstein und Quarzit. Die Zugabe von B2O3 zu Glas kann die Wärmeausdehnung von Glas verringern, den Brechungsindex, die Hitzebeständigkeit und die chemische Erosionsbeständigkeit verbessern, die Viskosität von Glas bei höheren Temperaturen verringern und die Viskosität von Glas bei niedrigeren Temperaturen verbessern. Als Rohstoff für B2O3 wird Borax bzw. Borsäure genannt. Die Zugabe von Al2O3 zu Glas kann die Kristallisationstendenz des Glases verringern und die chemische Stabilität verbessern, den Grad verbessern und die Glasviskosität erhöhen. Der genannte Rohstoff ist in der Regel Feldspat mit K2O oder Na2O und SiO2, auch Industrietonerde kann verwendet werden. Die Technologieglasfabrik Cangzhou Tianchang verfügt über Erfahrung in der Herstellung verschiedener Arten von Glasröhren mit hohem Borosilikatgehalt
②Alkalimetalloxid-Rohstoffe: Na2O, K2O-Rohstoffe. Die Zugabe von Na2O und K2O zum Glas kann die Schmelztemperatur und Viskosität verringern, verschlechtert jedoch die chemische Stabilität des Glases. Die genannten Rohstoffe sind Soda (Na2CO3) und Kaliumalkali (K2CO3).
③ Erdalkalimetalloxid-Rohstoffe: Es gibt CaO-, MgO-, BaO-, ZnO- und PbO-Rohstoffe. Die Zugabe von CaO und MgO zu Glas kann die Kristallisationstendenz von Natrium-Silizium-Glas schwächen, die chemische Stabilität erhöhen, die Viskosität von Glas bei hohen Temperaturen verringern und das Schmelzen und Klären von Glas fördern, aber die Viskosität steigt schnell an, wenn die Temperatur sinkt. und der Formvorgang ist schwierig. Die genannten Rohstoffe sind Kalkstein (CaCO3) und Magnesit (MgCO3) oder Dolomit, der sowohl CaO als auch MgO enthält. Dem Glas werden häufig BaO und ZnO zugesetzt, um die chemische Stabilität und den Brechungsindex des Glases anzupassen. Bei den genannten Rohstoffen handelt es sich häufig um industrielles ZnO und BaCO3, BaSO4 oder Ba(NO3)2. Der Zusatz von PbO zu Glas kann den Brechungsindex und die Dispersion deutlich verbessern, so dass das Glas kurzwellige Strahlen absorbieren kann, gleichzeitig wird das spezifische Gewicht erhöht, die Schmelztemperatur gesenkt und die Metallinfiltration ist gut. Als Rohstoffe für PbO werden Bleimennige und Bleiblei bzw. industrielles Bleinitrat genannt.
Darüber hinaus ist Glasscherben auch ein Hauptrohstoff, der oft als Klinker bezeichnet wird und bei niedrigeren Temperaturen schmelzen kann, was zum Schmelzen von Glasverbindungen beiträgt.